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Propuesta de optimización del proceso de la planta de harina de maíz “El Trovador” del municipio de Tibaná, Boyacá.
| dc.rights.license | Atribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0) | spa |
| dc.contributor.advisor | Guerrero Rondón, William Andrés | |
| dc.contributor.advisor | Suarez Díaz, Andrea Fernanda | |
| dc.contributor.author | Mendoza Moreno, Neiffi Xiomara | |
| dc.date.accessioned | 2026-03-12T21:52:09Z | |
| dc.date.available | 2026-03-12T21:52:09Z | |
| dc.date.issued | 2025 | |
| dc.identifier.citation | la cita bibliográfica del documento que está cargando en el sistema en el formato de citación correspondiente (APA, ISO, CHICAGO, etc..) | spa |
| dc.identifier.uri | https://repositorio.unimeta.edu.co/handle/unimeta/1325 | |
| dc.description | Planos, | |
| dc.description | Fotografías a color. | |
| dc.description | Tablas, | |
| dc.description | Figuras, | |
| dc.description.abstract | Resumen La empresa Molino de Harina El Trovador, de carácter artesanal, presenta diversas dificultades en su sistema de producción, principalmente asociadas a la ejecución manual de los procesos, los prolongados tiempos de operación y la ausencia de procedimientos estandarizados. Estas limitaciones se traducen en un uso ineficiente de los recursos, desperdicio de materia prima y frecuentes paradas no planificadas de los equipos, lo que repercute en una disminución de la productividad y un incremento de los costos operativos. Para mejorar estas falencias en la empresa, se plantea un plan de optimización de procesos apoyado con la metodología de Lean Manufacturing, Dentro de la metodología se aplican varias herramientas de optimización, Mantenimientos preventivos reorganización de la planta y mejoras en el entorno laboral entre otras. La aplicación de estas estrategias no demanda grandes inversiones tecnológicas, sino una reorganización del trabajo y aprovechamiento de los recursos disponibles. Con ello, el Molino de Harina El Trovador podría reducir los tiempos improductivos, optimizar el flujo de producción, disminuir pérdidas y mejorará la calidad de producción. Asimismo, se busca la optimización de tiempos y que permita mejorar la demanda más eficiente del producto. | |
| dc.description.abstract | Abstract The artisanal El Trovador Flour Mill faces several challenges in its production system, primarily associated with the manual execution of processes, long operating times, and the absence of standardized procedures. These limitations result in inefficient use of resources, waste of raw materials, and frequent unplanned equipment downtime, resulting in decreased productivity and increased operating costs. To address these shortcomings, the company proposed a process optimization plan supported by the Lean Manufacturing methodology. This methodology applies several optimization tools, including preventive maintenance, plant reorganization, and improvements to the work environment, among others. The implementation of these strategies does not require large technological investments, but rather a reorganization of work and utilization of available resources. With this, the El Trovador Flour Mill could reduce downtime, optimize production flow, reduce losses, and improve production quality. Likewise, the goal is to optimize time and allow for more efficient demand for the product. | |
| dc.description.tableofcontents | Contenido Introducción 17 Planteamiento del problema 18 Pregunta de investigación 20 Justificación 21 Objetivos 22 Objetivos generales 22 Objetivo específico 23 Antecedentes 23 Marco de referencia 25 Marco teórico 25 Industrialización del Maíz 25 Optimización de procesos en la industria 26 Lean Manufacturing 26 Lean Manufacturing para la producción de Harina de Maíz 27 Marco Legal 27 Resolución 2674 de 2013 27 CODEX STAN 154-1985 27 Norma ISO 22000 de 2018 28 Decreto de 60 de 2002 28 Norma ISO 9001 de 2015 28 Resolución 0312 de 2019 28 Norma Técnica Colombiana NTC 4116 28 NTC 3701 (Gestión de la Calidad) 28 Ley 1480 de 2011 29 Marco geográfico 29 Marco Histórico 1 Metodología 30 Estructura metodológica 31 Fase I 31 Visita de reconocimiento la empresa de harina de maíz “El Trovador” 31 Recolección de información 33 Fase III 34 Identificación de las problemáticas 34 Fase IV 34 Caracterización de los procesos de producción y cuantificación de recursos disponibles 34 Fase V 35 Análisis de tiempos de cada operación del proceso de producción 35 Fase VI 36 Implementación de la metodología lean manufacturing 36 Fase VII 37 Generación de alternativas de optimización 37 Fase Vlll 37 Informe final 37 Resultados del desarrollo de la metodología 37 Fase I 37 Visita de reconocimiento la empresa de harina de maíz “El Trovador” 37 Lista de Chequeo 37 Proceso Productivo 39 Plano del Molino de Harina el “Trovador” 41 Estado del Equipo 42 Ficha Técnica de la Máquina 43 Condiciones de Trabajo y Seguridad 45 Evidencia Fotográfica del Molino el Trovador 46 Fase II 56 Recolección de información 56 Fase III 57 FASE V 61 Diagrama de flujo del proceso 67 Fase VI 70 Implantación de la metodología lean manufacturing 70 Metodología 5S 70 Fase VII 87 Generación de alternativas 87 Conclusión 90 Anexos 91 Manual de Operación 91 | |
| dc.description.tableofcontents | Lista de Tablas Tabla 1 Buenas Condiciones de Trabajo y Seguridad 10 Tabla 2 Malas Condiciones de Trabajo y Seguridad 11 Tabla 3 Máquina y equipo de producción 24 Tabla 4 Inventario de Materiales 25 Tabla 5 Personal del Molino 25 Tabla 6 Recursos de Apoyo 26 Tabla 7 Producción del Molino de Harina El Trovador del Año 2024 28 Tabla 8 Determinación de tiempos del molino el trovador 29 Tabla 9 Identificar los elementos necesarios 36 Tabla 10 Distribución de zonas de trabajo 36 Tabla 11 Plan de Limpieza-Seiso (5s) 37 Tabla 12 Lista de Chequeo para limpieza 38 Tabla 13 Cronograma de mantenimiento 39 Tabla 14 Formato General de uso y Mantenimiento de la máquina 40 Tabla 15 Determinación de Tiempos del Molino el Trovador con reducción del 40 % 45 | |
| dc.description.tableofcontents | Lista de Figuras Figura 1 Ubicación del molino de harina de maíz el “Trovador” 10 Figura 2 Estructura Metodológica 3 Figura 3 Lista de Chequeo 3 Figura 4 Proceso Productivo del Molino de Harina el “ Trovador” 6 Figura 5 Plano del Molino de Harina el “ Trovador” 7 Figura 6 Estado de la máquina 8 Figura 7 Estado del Motor 8 Figura 8 Ficha Técnica de la máquina 9 Figura 9 Infraestructura del Molino 12 Figura 10 Infraestructura del Molino 12 Figura 11 Área de Recepción y Descanso 12 Figura 12 Pesado de la Materia Prima 13 Figura 13 Área de Almacenamiento 13 Figura 14 Limpieza Manual del Maíz 14 Figura 15 Preparación para Zarandera 14 Figura 16 Proceso de zarandear el maíz manualmente 15 Figura 17 Depositar nuevamente el maíz en los bultos de polietileno 15 Figura 18 Maíz Previamente limpiado y clasificado 16 Figura 19 Calentamiento de la máquina 16 Figura 20 Máquina en Funcionamiento 17 Figura 21 Recolección de la harina en costales de tela 17 Figura 22 Sistema de Extracción y Supervisión 18 Figura 23 Recolección de la harina 19 Figura 24 Pesaje del Producto 19 Figura 25 Empaque del Producto 20 Figura 26 Venta del Producto 20 Figura 27 Entrevista al Operador Juan Andrés Pérez Ramos 22 Figura 28 Diagrama De Ishikawa 23 Figura 29 Diagrama de flujo del proceso 30 Figura 30 Metodología de las 5s 31 Figura 31 Costales en mal estado para maíz y harina 32 Figura 32 Pérdida de materia prima y producto terminado 33 Figura 33 Contaminación del producto 34 Figura 34 Mayor esfuerzo Operativo 34 Figura 35 Impacto en la calidad percibida 35 Figura 36 Incremento de costos 42 Figura 37 Problemas de almacenamiento 43 Figura 38 Capacitaciones Periódicas 44 Figura 39 Supervsión Constante 45 Figura 40 Creación de cultura organizacional 48 | |
| dc.description.tableofcontents | Lista de Anexos Figura 41 Manual de Operaciones y Mantenimiento 91 | |
| dc.format.extent | 102 páginas. | spa |
| dc.format.mimetype | application/pdf | spa |
| dc.language.iso | spa | spa |
| dc.publisher | Corporación Universitaria del Meta UNIMETA | spa |
| dc.rights | Al consultar y hacer uso de este recurso, está aceptando las condiciones de uso establecidas por los autores. | |
| dc.rights.uri | https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/ | spa |
| dc.source | Texto libre que contiene la fuente principal del recurso. URL del sitio dónde fue publicado originalmente el recurso de información. | spa |
| dc.title | Propuesta de optimización del proceso de la planta de harina de maíz “El Trovador” del municipio de Tibaná, Boyacá. | |
| dc.type | Trabajo de grado - Pregrado | spa |
| dcterms.audience | la audiencia o las audiencias que requieran, Estudiantes, Profesores, Comunidad científica colombiana, etc. | |
| dc.description.notes | NOTA DE ADVERTENCIA “La Universidad no se hace responsable por los conceptos emitidos por sus alumnos en sus trabajos de tesis. Sólo velará porque no se publique nada contrario al dogma y a la moral católica y por qué las tesis no contengan ataques personales contra persona alguna, antes bien se vea en ellas el anhelo de buscar la verdad y la justicia” Artículo 23 de la Resolución N°13 de julio de 1946 | |
| dc.description.notes | Dedicatoria Dedico este trabajo, en primer lugar, a Dios, por ser mi guía y fortaleza, dándome la luz y la perseverancia necesarias para culminar esta etapa de mi vida. A mis padres, Oswaldo José Mendoza Perrilla y María Elsa Moreno Díaz, quienes, con su amor incondicional, sacrificio y ejemplo de vida han sido el pilar fundamental para alcanzar mis metas. Su apoyo constante y su fe en mí son la razón principal de este logro. A mis hermanos, Karen Lorena Mendoza Moreno y Kevin Sebastián Mendoza Moreno, por estar siempre a mi lado, brindándome ánimo, compañía y motivación para seguir adelante en los momentos más exigentes. A mi novio, Jonathan Leandro Muñoz Robayo, por su amor, paciencia y comprensión, por creer en mí incluso cuando yo dudaba, y por ser un apoyo firme que me impulsó a seguir con determinación hasta alcanzar esta meta. Finalmente, dedico este logro a mis directores de tesis, William Andrés Guerrero Rondón y Andrea Fernanda Suárez Díaz, por su orientación, compromiso y valiosos aportes que contribuyeron de manera significativa al desarrollo de este trabajo. | |
| dc.description.notes | Agradecimientos La culminación de este trabajo de grado representa no solo un logro personal, sino también el resultado de la orientación, el acompañamiento y el apoyo recibido de diferentes personas que contribuyeron de manera significativa en este proceso académico. A mi familia, por su respaldo incondicional, por inculcarme valores de esfuerzo, disciplina y compromiso, y por brindarme la motivación necesaria para superar cada uno de los retos que se presentaron en el camino. A mis seres queridos, cuya comprensión, compañía y aliento fueron un soporte fundamental que me permitió mantener el equilibrio y la determinación a lo largo de esta etapa formativa. A mis directores de tesis, por su orientación académica y metodológica, así como por la dedicación y el compromiso demostrados en cada momento del desarrollo de este proyecto. Sus valiosos aportes fueron determinantes para la calidad y la culminación de esta investigación. Finalmente, a todas aquellas personas que, de manera directa o indirecta, contribuyeron con sus conocimientos, experiencias o apoyo moral al desarrollo de este trabajo, permitiendo consolidar un esfuerzo colectivo que se refleja en los resultados alcanzados. | |
| dc.type.version | info:eu-repo/semantics/acceptedVersion | spa |
| dc.type.coarversion | http://purl.org/coar/version/c_ab4af688f83e57aa | spa |
| dc.rights.coar | http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 | spa |
| dc.contributor.corporatename | Corporación Universitaria del Meta, UNIMETA | spa |
| dc.description.degreelevel | Pregrado | spa |
| dc.description.degreename | Ingeniero(a) Industrial | spa |
| dc.description.edition | APA. | spa |
| dc.identifier.instname | Corporación Universitaria del Meta UNIMETA | spa |
| dc.identifier.reponame | Repositorio Institucional | spa |
| dc.identifier.repourl | https://repositorio.unimeta.edu.co/ | spa |
| dc.publisher.faculty | Escuela de Ingenierías | spa |
| dc.publisher.place | Villavicencio, Meta, Colombia | spa |
| dc.publisher.program | Ingeniería Industrial | spa |
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